Finden Sie schnell cnc spinner für Ihr Unternehmen: 12 Ergebnisse

Wir Fräsen für Sie nach Zeichnung und Step Datei Wir fräsen nach Ihren wünschen Simultanbearbeitung , 5 Achsen Fräsen Der Moderne Maschinenpark und die Sehr gut geschulten Mitarbeiter garantieren ein Top Ergebnis. Anschließend wird jedes Teil bei uns in der QS der 100% Kontrolle unterzogen

Das Verfahren des Laserschneidens wird dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse (zwei- oder auch dreidimensional) eine präzise und schnelle Verarbeitung die Herstellung dreidimensionaler Durchbrüche oder bzw. und eine berührungslose, nahezu kraftfreie Bearbeitung gefordert sind. Gegenüber alternativen Verfahren wie etwa dem Stanzen ist das Laserschneiden bereits bei sehr niedrigen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Die von uns eingesetzte TruLaser Cell Serie 7040 ist die highend Laserbearbeitungsmaschine für minimale Bearbeitungskosten und maximale Flexibilität. Sie zeichnet sich durch High-Speed-Schneiden als hochproduktiv und durch eine Vielzahl an Optionen als flexibel einsetzbar aus. Die Fokusdurchmesserkonstanz ist dabei im gesamten Arbeitsbereich gewährleistet.

Alle Werkstoffe - Wir wissen worauf es ankommt und beraten Sie gern.

Die effizienten PTT Drehzentren arbeiten mit modernsten Fertigungstechnologien und dies bei einer hohen Maßgenauigkeit (Toleranz weniger als 2µ). Das versetzt uns in die Lage komplexe Anforderungen zu erfüllen und konstante Qualität zu liefern. Wir fertigen individuell oder exakt nach Norm. Gerne entwickeln wir Produkte für Sie weiter oder modifizieren nach Ihrem Wunsch. Das ist z. B. möglich: Komplettbearbeitung von Wellen, Hartdrehen, komplexere Stangendrehteile, Normteile, Schrauben, Präzisionsdrehteile u.v.m..

Bearbeitungsmöglichkeit bis Durchmesser 250 × 300. Unser CNC-Drehautomat ist durch große Vielfalt der Bearbeitung für die Ausführung Ihrer Ideen bestens geeignet. Auch bei hohen Stückzahlen ist eine gleichbleibende Qualität gewährleistet.

Das Brennschneiden zeichnet sich dadurch aus, dass das Material durch den Laserstrahl nur bis zur Zündtemperatur erhitzt wird. Als Schneidgas wird Sauerstoff eingesetzt. Somit verbrennt das Material und oxidiert. Zusammen mit der zusätzlichen Verbrennungsenergie schmilzt das Oxid. Der Schneidsauerstoff treibt die Schlacke aus der Schnittfuge. Typisches Material ist unlegierter Stahl (Baustahl). Beim Schmelzschneiden wird das Material durch den Laser unmittelbar aufgeschmolzen. Wie beim Sublimationsschneiden wird auch hier ein inertes Gas, meist Stickstoff, als Schneidgas eingesetzt, um die Schmelze aus der Schnittfuge zu drücken. Dieses Verfahren ist typisch für das Schneiden von legiertem Stahl (Edelstahl). Bei allen Verfahren ist die Schnittfuge im Vergleich zu anderen thermischen Trennverfahren sehr klein. Das liegt am kleinen Fokus des Laserstrahls. So wird verhältnismäßig wenig Material aufgeschmolzen. Die Laserenergie wird sehr effizient eingesetzt. Die Wärmeeinbringung in das Material ist gering, sodass auch kleine Geometrien geschnitten werden können. In unserem Unternehmen arbeiten wir mit: Lasermat 5000 | Maschinenbett 16 m x 3 m Amada LC3015 F1NT | Wechseltisch 3 m x 1,5 m

Mit unseren leistungsstarken Bearbeitungszentren sind wir in der Lage komplexe Bohr- und Fräsarbeiten in Klein- und Mittelserien durchzuführen. Fräsen mit X-/Y-/Z-Achsenkoordination für mittelgroße Werkteile, eine Vertikalfräse mit Verfahrwegen bis 2000mm, sowie ein Bohrwerk für Einzelstückbearbeiten stehen zur Verfügung. Ein 5-Achsen-Bearbeitungszentrum rundet unser breites Fertigungsspektrum ab und erlaubt uns mit Flexibität auf Kundenwünsche einzugehen. Wir fertigen Ihre Teile aus z.B. Stahl, VA-Guss oder NE-Metalle nach Muster, Skizze oder Zeichnung an.

Durch unseren modernen sowie flexiblen Maschinenpark ist es uns möglich die hochpräzise Komplettbearbeitung auch komplexer Werkstücke in einer Aufspannung zu fertigen. Unsere Mitarbeiter besitzen Erfahrungen bei folgenden Materialien: Nichtrostende Stähle, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Kunststoffe, Kupferlegierungen, Titan.

Rowe Scan 450i - Großformatscanner 36" (927 mm) Rowe Scan 450i Die Zukunft des Scannens hat begonnen. Einzigartige, patentierte Technologie für höchste Scanqualität. ROWE DYNAMIC STITCHING (RDS) (patentiert) Den Rowe-Ingenieuren ist mit ROWE DYNAMIC STITCHING eine bahnbrechende Inovation gelungen. Sie erhalten herausragende Scans, auch wenn Ihre Originalvorlagen gefaltet oder recht dünn sind. Das patentierte ROWE DYNAMIC STITCHING beaufsichtigt ständig die gescannten Bilddaten eines jeden Sensors und sezt diese in Echtzeit zu einem Bild zusammen. Auftretende Schwankungen werden automatisch korrigiert. ROWE SELETED TRUE LIGHT Durch die neue Scan Sensor Technology im Rowe Can 450i werden Originalvorlagen besonders homogen ausgeleuchtet. Bewältigt wird dies durch die optimale Abtimmung des Lichteinfallwinkels mit der Leseeinheit. In Zusammenarbeit mit der ROWE Doppellinsentechnik werden hierdurc Scanergebnisse in herausragender Qualität erzeugt. ROWE PRO LOGIC … ist die Bildverbesserungstechnik von ROWE für das Kopieren und Scannen mit der “Grünen Taste”. Mit ihr werden selbst kontrastarme Vorlagen in einwandfreie Scans umgewandelt, gleich beim ersten Mal. Diese überaus einfache Arbeit mit der “Grünen Taste” spart wertvolle Zeit und Testscans. Fehlkopien sind nahezu ausgeschlossen. 2.400 x 1.200 dpi Die optische Auflösung von 2.400 x 1.200 dpi (maximale Auflösung 9.600 dpi) macht kleinste Details sichtbar. Folgende Modelle sind erhältlich: Rowe Scan 450i – 24″ (maximale Scanbreite 622 mm) Rowe Scan 450i – 36″ (maximale Scanbreite 927 mm) Rowe Scan 450i – 44″ (maximale Scanbreite 1.130 mm)

Schneckenförderer für den Transport bzw. das Zuführen mit Pulver, gefertigt aus Edelstahl. Ideal in Kombination mit Schenckendosierungen für das Abfüllen und Verpacken von Pulver. Geeignet für Pulver Hohe Förderleistung von bis zu 2 Kubikmeter pro Stunde Ausgerüstet mit 2 separat angesteuerten Motoren Extramotor für das Freirütteln des Einfülltrichters Einfach demontierbar zu Reinigungszwecken Gefertigt aus Edelstahl A2 (1.4301)

Mit unseren leistungsstarken CNC-Drehmaschinen zusammen mit unseren konventionellen Drehmaschinen sind wir in der Lage anspruchsvolle Dreharbeiten für Klein- und Mittelserien durchzuführen. Einzelstücke für Reparaturen oder ähnliches und Nullserien für z.B. den Prototypenbau stellen wir gerne für Sie her. Abhängig vom verwendeten Material (z.B. Stahl, VA-Guss, NE-Metalle) können wir durch schwere oder leichte Zerspanung eine sehr gute Oberflächengüte erreichen - auch in schwierigen Werkstoffen wie ADI. Unsere konventionelle Karussel-Drehmaschine wird von unseren hoch qualifizieren Drehern für den Behälterbau (aus z.B. Edelstahl) eingesetzt. Fragen Sie bitte nach, wenn Sie spezielle Anforderungen haben.

Die Wasserstrahl-Schneidtechnologie ist eine zukunftsorientierte und umweltfreundliche Möglichkeit für hohe Automatisierung beim Schneiden von allen Werkstoffen. Um einen Schneidstrahl zu erzeugen, wird Wasser bis zu einem Druck von 3600 bar komprimiert. Je nach Bearbeitungsanforderung wird das Wasser durch eine Düse von 0,8 mm Durchmesser gedrückt. Dabei wird die Druckenergie in kinetische Energie umgewandelt. Der Schneidstrahl erreicht eine Beschleunigung von 900 m/s, bezogen auf Luft entspricht das etwa der dreifachen Schallgeschwindigkeit. Mit reinem Wasserstrahl – Purwasser – werden Textilien, Thermoplaste, Papier, Faserstoffe, dünne Kunststoffe, Elastomere usw. geschnitten. Zum Trennen von kompakten und harten Werkstoffen, wie Hartgestein, Metall, Panzerglas, Keramik usw., findet das Abrasiv- Schneidverfahren Anwendung. Eine Mikrozerspanung erfolgt, indem dem Wasserstrahl in einer Mischkammer spezieller Natursand zugeführt wird.